80种材料，咋用CBN刀具加工？收藏此文，不再哔布

CBN刀具，即立方氮化硼刀具，由于其极高的硬度和耐磨性，CBN刀具在加工高硬度材料时表现出色，极大延长了刀具寿命和提高了加工精度。因此，掌制源整理了80种适合使用CBN刀具加工的材料，介绍了加工时的建议，希望能有帮助。

高硬度钢材

（1）高碳钢
高碳含量赋予其优异的硬度和耐磨性，适合制造工具和切削刃，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适用于高硬度材料的稳定加工，金属结合剂基体提供更高的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、TiCN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理，减少摩擦，提高切削性能
⑦切削参数：切削速度100-200米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（2）工具钢
工具钢因其高硬度和耐磨性，常用于制造切削工具、模具等高强度应用，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）用于高精度加工，粗颗粒（5-10微米）用于较粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供高耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、TiCN等涂层，提高刀具的耐热性和抗磨损性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度90-180米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（3）模具钢
模具钢具有高强度、高耐磨性和良好的韧性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于高精度加工，粗颗粒（5-10微米）适用于较粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供良好的耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、TiCN等涂层，提高刀具的耐热性和抗磨损性能
⑥表面处理：抛光处理减少切削摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度100-200米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（4）弹簧钢
弹簧钢以其优异的弹性和韧性著称，常用于制造弹簧和弹性元件，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度12-25mm，厚度3-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于高表面要求，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高强度加工，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、TiCN等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热量生成
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（5）高速钢
高速钢因其高耐磨性和耐热性，常用于高速切削工具，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）用于高精度加工，粗颗粒（5-10微米）用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优异的耐磨性，金属结合剂基体提供冲击韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，适用于高温加工环境
⑥表面处理：刀具表面抛光，减少摩擦和热量积聚
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（6）轴承钢
轴承钢具有高硬度和高耐磨性，是制造轴承的重要材料，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至3°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（2-4微米）适用于多数加工场合，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适用于高硬度和低韧性的材料加工，金属结合剂基体提供更高的韧性
⑤涂层类型：TiCN、Al2O3涂层，增加耐磨性和耐热性
⑥表面处理：表面抛光处理，减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度90-180米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（7）耐热钢
耐热钢能够在高温下保持其强度和稳定性，常用于高温设备中，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-5mm，前角0°至3°，后角5°至12°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）用于高精度加工，粗颗粒（5-10微米）适用于较粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供良好的热稳定性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐热性能
⑥表面处理：表面抛光处理，减少切削摩擦，保持高加工精度
⑦切削参数：切削速度70-150米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（8）不锈钢
不锈钢因其优异的耐腐蚀性和良好的机械性能，广泛应用于各种工业领域，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适用于高温和腐蚀性环境，金属结合剂基体提供更高的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，增强耐腐蚀性和耐磨性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件粘刀
⑦切削参数：切削速度70-150米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（9）合金结构钢
合金结构钢因其强度高、韧性好，广泛应用于机械制造，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度12-25mm，厚度3-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（2-4微米）适用于大部分加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适用于高硬度材料，金属结合剂基体增强刀具韧性
⑤涂层类型：TiCN、Al2O3涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：表面抛光处理，减少摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度90-170米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（10）耐磨钢
耐磨钢具有高耐磨性和高硬度，适用于磨损条件苛刻的环境，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度3-6mm，前角0°至3°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）用于高精度加工，粗颗粒（5-10微米）用于高硬度材料的加工
④基体材料：陶瓷基体提供高耐磨性，金属结合剂基体增加刀具的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和耐热性能
⑥表面处理：抛光处理减少切削中的摩擦，防止刀具磨损过快
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

铸铁

（1）灰铸铁
灰铸铁含有片状石墨，具有良好的铸造性和切削性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和脆性材料，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（2）球墨铸铁
球墨铸铁石墨呈球状，具有较高的强度和延展性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、TiCN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高切削性能
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（3）白口铸铁
白口铸铁含有碳化物，硬度高且脆，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角-5°至0°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：粗颗粒（5-10微米）适用于高硬度材料的粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和高脆性材料，金属结合剂基体提供一定的韧性
⑤涂层类型：Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：表面抛光处理减少摩擦和热积聚
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（4）可锻铸铁
可锻铸铁通过退火处理改善了韧性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合韧性材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、TiCN等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度70-150米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（5）蠕墨铸铁
蠕墨铸铁具有良好的综合机械性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和低韧性材料，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和耐热性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高切削性能
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（6）耐热铸铁
耐热铸铁含有铬、镍等元素，适用于高温环境，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至3°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供良好的热稳定性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐热性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚
⑦切削参数：切削速度70-140米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（7）耐磨铸铁
耐磨铸铁用于高磨损环境，常含高铬元素，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：粗颗粒（5-10微米）适用于高硬度材料的粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和低韧性材料，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：Al2O3等涂层，提高耐磨性和耐热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，延长刀具寿命
⑦切削参数：切削速度60-130米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（8）抗震铸铁
抗震铸铁具有良好的减震性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和脆性材料，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度70-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（9）耐腐蚀铸铁
耐腐蚀铸铁添加铬、镍等元素，用于化工设备，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和脆性材料，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高耐腐蚀性和耐磨性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（10）低合金铸铁
低合金铸铁含少量合金元素，改善强度和耐磨性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（2-4微米）适用于大部分加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度材料，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiCN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和耐热性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

高温合金

（1）镍基高温合金
镍基高温合金具有优异的抗氧化性和抗腐蚀性，在高温环境下保持稳定，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐热性和抗磨损性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（2）钴基高温合金
钴基高温合金在高温下具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优异的耐热性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和耐腐蚀性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-110米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（3）铁基高温合金
铁基高温合金价格相对较低，具有良好的综合性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至3°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于较粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐热性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，保持高加工精度
⑦切削参数：切削速度70-130米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（4）钛合金高温合金
钛合金高温合金具有高强度和低密度，适用于航空航天应用，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于高精度加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供良好的耐热性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐热性能和耐腐蚀性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止刀具磨损
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（5）铬基高温合金
铬基高温合金具有高抗氧化性和耐磨性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温和高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗磨损性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（6）铝基高温合金
铝基高温合金具有良好的导热性和抗腐蚀性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供良好的耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，增强耐腐蚀性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和切削热，防止工件变形
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（7）铜基高温合金
铜基高温合金具有良好的导电性和抗氧化性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件变形
⑦切削参数：切削速度70-140米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（8）锆基高温合金
锆基高温合金在高温下具有良好的抗氧化性和机械性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（9）铌基高温合金
铌基高温合金在极高温度下具有良好的强度和抗氧化性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，保持高加工精度
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（10）钼基高温合金
钼基高温合金具有极高的熔点和优异的热导率，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐热性和耐磨性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度40-90米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

烧结金属

（1）烧结铁
烧结铁具有良好的机械强度和耐磨性，适合高负荷应用，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更高的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（2）烧结碳化钨
烧结碳化钨因其高硬度和高强度，广泛用于切削工具和耐磨部件，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高切削效率
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（3）烧结铜
烧结铜具有良好的导电性和导热性，常用于电气和热交换设备，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适合耐磨性要求高的加工，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和切削热，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（4）烧结铝
烧结铝因其轻质和良好的机械性能，广泛应用于航空航天和汽车工业，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和切削热，防止工件变形
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（5）烧结不锈钢
烧结不锈钢结合了不锈钢的耐腐蚀性和烧结工艺的成型能力，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高耐腐蚀性和耐磨性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件表面粘刀
⑦切削参数：切削速度70-140米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（6）烧结钛
烧结钛具有高比强度和良好的耐腐蚀性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，保持高加工精度
⑦切削参数：切削速度70-130米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（7）烧结镍
烧结镍具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（8）烧结钴
烧结钴具有高硬度和高温稳定性，常用于刀具材料和耐磨部件，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：粗颗粒（5-10微米）适用于高硬度材料的粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高切削效率
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（9）烧结钨
烧结钨具有极高的硬度和熔点，适合极端环境的应用，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至3°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（10）烧结钼
烧结钼具有良好的耐热性和导电性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

粉末冶金材料

（1）粉末冶金铁基合金
铁基合金具有良好的强度和耐磨性，常用于制造齿轮和轴承，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（2）粉末冶金钴基合金
钴基合金具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优异的耐热性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（3）粉末冶金镍基合金
镍基合金具有高温强度和抗氧化性，广泛用于航空航天和能源工业，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温和高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（4）粉末冶金钨基合金
钨基合金具有极高的硬度和耐高温性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：粗颗粒（5-10微米）适用于高硬度材料的粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高切削效率
⑦切削参数：切削速度40-90米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（5）粉末冶金铜基合金
铜基合金具有良好的导电性和导热性，适用于电气和热交换设备，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适合耐磨性要求高的加工，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和切削热，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度80-160米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（6）粉末冶金铝基合金
铝基合金因其轻质和良好的机械性能，广泛应用于航空航天和汽车工业，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和切削热，防止工件变形
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.4毫米

（7）粉末冶金钛基合金
钛基合金具有高强度和耐腐蚀性，常用于航空航天和化工设备，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温和高硬度材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，保持高加工精度
⑦切削参数：切削速度70-130米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（8）粉末冶金铬基合金
铬基合金具有高耐腐蚀性和高硬度，广泛用于化工设备和刀具材料，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和高温材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（9）粉末冶金钼基合金
钼基合金具有高温强度和良好的导电性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，增强耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（10）粉末冶金钒基合金
钒基合金具有良好的硬度和耐腐蚀性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体适合高硬度和高温材料，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

钛合金

（1）TC4
TC4具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性，广泛用于航空航天和生物医疗设备。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高切削效率
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（2）TC1
TC1是一种纯钛合金，具有优异的耐腐蚀性和生物相容性，常用于化工设备和医疗器械。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，提高表面光洁度
⑦切削参数：切削速度70-130米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（3）TC11
TC11是一种α+β型钛合金，具有高强度和良好的高温性能，广泛应用于航空发动机和结构件。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体适合高温高硬度材料，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（4）TC18
TC18是一种高强度β型钛合金，适用于高强度紧固件和结构件。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，粗颗粒（5-10微米）适用于粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体增强韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐热性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度50-100米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（5）TC21
TC21是一种多相钛合金，具有高强度和高塑性，适用于航空结构件。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（6）TC2
TC2具有中等强度和良好的加工性能，适用于一般机械零件。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（7）TA1
TA1是一种纯钛合金，具有优异的耐腐蚀性和良好的延展性，适用于化工设备。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度70-130米/分钟；进给率0.05-0.2毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（8）TA2
TA2具有良好的塑性和焊接性能，常用于制造压力容器和船舶设备。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（9）TA3
TA3是一种纯钛合金，具有高韧性和良好的耐腐蚀性，常用于制造高强度焊接结构。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

（10）TC9
TC9是一种高强度钛合金，具有优异的耐磨性和抗疲劳性能，适用于航空发动机部件。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高耐磨性和抗氧化性
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦和热积聚，提高表面质量
⑦切削参数：切削速度60-120米/分钟；进给率0.05-0.25毫米/转；切削深度0.1-0.3毫米

硬质合金

（1）YG6
YG6是一种钨钴硬质合金，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，常用于制造切削工具和耐磨部件，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度30-60米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（2）YG8
YG8是一种钨钴硬质合金，含有8%的钴，具有较高的硬度和强度，适用于高负荷的切削加工和耐磨应用，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度30-60米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（3）YG15
YG15含钴量较高，具有优异的抗冲击性和耐磨性，常用于制造矿山工具和冲击器件，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：粗颗粒（5-10微米）适用于高硬度材料的粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度20-50米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.02毫米

（4）YS25
YS25是钨钴钛类硬质合金，具有良好的抗热震性和耐磨性，适用于铸铁和耐热合金的切削加工，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度30-60米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（5）YTZP
YTZP（钇稳定氧化锆）是用于高硬度应用的陶瓷硬质合金，具有良好的抗裂性和耐磨性，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度20-40米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.02毫米

（6）P30
P30硬质合金用于中等切削条件下的加工，具有良好的综合性能，适用于钢和铸铁的加工，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度40-80米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（7）P40
P40硬质合金适用于粗加工，具有较高的耐磨性和抗冲击性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：粗颗粒（5-10微米）适用于高硬度材料的粗加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度30-60米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（8）K10
K10硬质合金具有高硬度和良好的耐磨性，常用于加工铸铁和有色金属，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度40-80米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（9）K20
K20硬质合金用于中等切削条件下的加工，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、三角形（T）
②规格：刀片长度10-25mm，厚度2-6mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：中等颗粒（3-5微米）适用于大多数加工，细颗粒（1-2微米）适用于精加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度40-80米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

（10）H10
H10硬质合金用于加工耐热合金，具有良好的耐磨性和高温性能，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至5°，后角5°至10°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、Al2O3等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度40-80米/分钟；进给率0.01-0.05毫米/转；切削深度0.01-0.03毫米

硬质塑料

（1）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
ABS具有良好的机械强度和加工性能，广泛用于汽车零部件和电子产品外壳，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（2）PC（聚碳酸酯）
PC具有高透明度和良好的冲击强度，常用于光学镜片和防护板材，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件表面产生划痕
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（3）PA（聚酰胺，尼龙）
PA具有良好的耐磨性和机械强度，常用于机械零部件和结构材料，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（4）POM（聚甲醛）
POM具有高硬度和低摩擦系数，适用于精密齿轮和轴承，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件表面产生划痕
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（5）PEEK（聚醚醚酮）
PEEK具有优异的耐化学性和机械性能，常用于高要求的工业应用，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（6）PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）
PMMA俗称亚克力，具有良好的透明度和光学性能，常用于光学元件和展示材料，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件表面产生划痕
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（7）PTFE（聚四氟乙烯）
PTFE俗称特氟龙，具有优异的耐化学性和低摩擦性，广泛用于密封件和耐腐蚀涂层，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，防止工件表面产生划痕
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（8）PVC（聚氯乙烯）
PVC具有良好的耐化学性和机械强度，常用于管道和建材，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（9）PE（聚乙烯）
PE具有良好的耐化学性和韧性，广泛用于食品包装和医疗器械，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

（10）PP（聚丙烯）
PP具有良好的机械性能和耐化学性，常用于汽车零部件和家用电器，用CBN刀具加工建议如下。
①形状：方形（S）、菱形（D）、圆形（R）
②规格：刀片长度10-20mm，厚度2-5mm，前角0°至10°，后角5°至15°
③颗粒尺寸：细颗粒（1-2微米）适用于精加工，中等颗粒（3-5微米）适用于一般加工
④基体材料：陶瓷基体提供优良的耐磨性，金属结合剂基体提供更好的韧性
⑤涂层类型：TiAlN、CrN等涂层，提高刀具的耐磨性和抗热性能
⑥表面处理：抛光处理减少摩擦，增强表面光洁度
⑦切削参数：切削速度80-150米/分钟；进给率0.05-0.3毫米/转；切削深度0.1-0.5毫米

CBN是立方氮化品“CubicBoronNitride”的英文缩写，也可理解为“CautionBeyondsNature”：超越自然的严谨。CBN象征着人类不断超越自然极限的努力，在切削加工中将严谨的精神一以贯之。

在此，掌制源鼓励大家：持续探索创新，时刻严谨专注，为行业的发展贡献自己的力量！